目前,在已公知的蝶閥技巧中，其密封形式多采用密封結構，密封資料為橡膠、聚四氟乙烯等。因為結構特色的制約，不適應耐高溫、高壓及耐墮落、抗磨損等行業�，F有一種相比提高的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封名義層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥比較存在耐高溫，操作輕盈，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來彌補密封，蝶閥的密封性能及延長利用壽命的優點。然而，這種蝶閥在應用過程中仍然存在以下問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀況時介質對其密封面形成正面沖洗，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結構條件的限度該結構不適應做通徑DN200以下閥門，起因是閥板整體結構太厚，流阻大。
三、因三偏心構造的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時跟著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。
高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特點在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向更換的介質輸送進程中存在的密封問題。
采取軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，領有金屬硬密封跟軟密封的雙重長處，無論在低溫和高溫情況下，均具備零滲漏的密封機能。
試驗證明池正流狀態(介質流動方向與蝶板轉動方向相同)時，密封面的壓力是傳動安裝的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐名義與閥座密封面擠壓越緊，密封成果越好。
當逆流狀態時齒輪泵，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補充閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現有的技能那樣，在閥板上裝置軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板跟閥座旁邊增設調節環是十分空想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。
